O medio de area de vidro é un abrasivo económico, sen silicio e consumible que proporciona contorno superficial agresivo e eliminación de revestimento. Feito a partir de vidro de vidro reciclado 100% post-consumo, a area de vidro Junda ten unha superficie máis branca e limpa que os abrasivos minerais/escoria.
A area de circonio (circonio) é extremadamente resistente ás altas temperaturas e o seu punto de fusión alcanza os 2750 graos centígrados. E resistente á corrosión ácida. O 80% da produción mundial úsase directamente na industria da fundición, a cerámica, a industria do vidro e a fabricación de materiais refractarios. Unha pequena cantidade empregada en ferroalio, medicina, pintura, coiro, abrasivos, industrias químicas e nucleares. As cantidades moi pequenas úsanse para fundir metal de circonio.
A area de circonio que contén Zro265 ~ 66% úsase directamente como material de fundición do metal de ferro na fundición debido á súa resistencia á fusión (punto de fusión superior a 2500 ℃). A area de circonio ten unha menor expansión térmica, maior condutividade térmica e ten unha estabilidade química máis forte que outros materiais refractarios comúns, polo que o circon de alta calidade e outros adhesivos xuntos teñen unha boa adhesión e úsanse na industria do fundido. A area de circonio tamén se usa como ladrillos para fornos de vidro. A area de circonio e o po de circonio teñen outros usos cando se mesturan con outros materiais refractarios.
O mineral de cobre, tamén coñecido como area de escoria de cobre ou area de forno de cobre, é a escoria producida despois de que o mineral de cobre sexa fundido e extraído, tamén coñecido como escoria fundida. A escoria é procesada mediante esmagamento e cribado segundo diferentes usos e necesidades, e as especificacións están expresadas polo número de malla ou polo tamaño das partículas. O mineral de cobre ten alta dureza, forma con diamante, baixo contido de ións de cloruro, pouco po durante o arenque, sen contaminación ambiental, mellorar as condicións de traballo dos traballadores de area, o efecto de eliminación de ferruxe é mellor que outra area de eliminación de ferruxe, porque se pode reutilizar, os beneficios económicos tamén son moi considerables, 10 anos, a planta de reparación, o estaleiro e os grandes proxectos de estrutura de aceiro son utilizando cobre como o óxido.
Cando se necesita pintura rápida e eficaz, a escoria de cobre é a elección ideal. Dependendo do grao, produce un grabado pesado a moderado e deixa a superficie revestida con cebador e pintura. A escoria de cobre é un substituto sen sílice consumible para a area de cuarzo.
A escoria de ferro e aceiro pódese dividir en escoria de forno e escoria de aceiro. Por primeira man, o primeiro é producido pola fusión e redución do mineral de ferro no forno de explosión. Por outra banda, este último fórmase durante o proceso de fabricación de aceiro cambiando a composición do ferro.
Junda Garnet Sand, un dos minerais máis duros. Cooperamos de preto cos principais fabricantes de equipos de auga para desenvolver o maior rendemento e produtos máis rendibles para os clientes. Seguimos sendo o principal provedor de granate en China que manteña a investigación, o desenvolvemento, o rendemento e a rendibilidade.
A area de granate Junda divídese en tres tipos, respectivamente, a area de rocha, a area do río, a area do mar, a area do río e a area mariña teñen unha excelente velocidade de corte, non hai produtos de po, efecto limpo, protección ambiental.
Grit de carburo de silicio
Debido ás súas propiedades químicas estables, a alta condutividade térmica, o baixo coeficiente de expansión térmica e a boa resistencia ao desgaste, o carburo de silicio ten moitos outros usos ademais de ser usados como abrasivos. Por exemplo, o po de carburo de silicio aplícase ao impulsor ou ao cilindro dunha turbina de auga por un proceso especial. A parede interior pode mellorar a súa resistencia ao desgaste e prolongar a súa vida útil de 1 a 2 veces; O material refractario de alta calidade elaborado ten resistencia ao choque térmico, pequeno tamaño, peso lixeiro, alta resistencia e bo efecto de aforro de enerxía. O carburo de silicio de baixa calidade (que contén preto do 85% de SIC) é un excelente desoxidizador.
O disparo de aceiro Junda fabrícase fundindo chatarra seleccionada no forno de indución eléctrica. A composición química do metal fundido é analizada e estrictamente controlada por espectrómetro para obter unha especificación estándar SAE. O metal fundido é atomizado e transfórmase en partícula redonda e posteriormente apagado e temperado nun proceso de tratamento de calor para obter un produto de dureza e microestrutura uniformes, seleccionados por tamaño segundo a especificación estándar SAE.
Junda Glass Bead é un tipo de explosión abrasiva para o acabado superficial, especialmente para preparar metais suavizándoos. Bead Blasting proporciona unha limpeza superficial superior para eliminar pintura, ferruxe e outros revestimentos.
Perlas de vidro de lámpado de area
Contas de vidro para marcar superficies de estrada
Perlas de vidro de moer