bola de cerámica
Introdución do produto
A bóla cerámica Junda refírese ao po de alúmina como materia prima. Despois dos ingredientes, moenda, po (pulpado, barro), conformado, secado, cocción e outros procesos, prodúcese principalmente como medio de moenda e pedra de bóla amplamente utilizada. Debido a que o contido de alúmina é superior ao 92 %, tamén se denomina bóla de alto aluminio. A aparencia é unha bóla branca, cun diámetro de 0,5-120 mm.
Perfil da empresa
Situada na cidade de Jinan, provincia de Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. ofrece unha excelente resistencia ao desgaste e ao impacto para aplicacións mineiras e industriais, centrándose no desenvolvemento de cerámicas de alúmina resistentes ao desgaste. Con máis dunha década de experiencia e 200 traballadores altamente cualificados, producimos máis de 2000 toneladas de cerámicas de alúmina e produtos relacionados cada mes.
proceso de produción
Segundo o tamaño do método de laminación e o método de prensado a máquina, as bólas de 0,5-25 mm adoitan ser bólas de rodaxe e as bólas grandes de 25-90 mm adoitan ser bólas de prensado a máquina.
Resumo do proceso de prensado de bolas na máquina: despois da mestura, o po e varios aditivos granulados por pulverización engádense ao molde metálico prefabricado en bolas e, a continuación, o lingote é sometido a un tratamento de prensado isostático en frío para obter a bola lingote. Este proceso utilízase para preparar lingotes de alta densidade e boa calidade, con bólas cerámicas sinterizadas de alta densidade. Xeralmente úsase para producir bolas de moenda de gran tamaño e alta calidade cun diámetro superior a 10 mm.
Breve introdución ao proceso de laminación de bolas: o po e a auga, adhesivos, plastificantes, lubricantes, etc., engádense á máquina de mestura de lodo para formar lodo mediante material de lodo plástico rancio, na extrusora de lodo feita de tiras e corta a lonxitude e o diámetro da sección de lodo e, a continuación, na máquina de laminación de bolas para facer lingotes.
Aplicación do produto
Esmerilado, pulido, etc.
É amplamente utilizado no procesamento de precisión e no procesamento profundo de todo tipo de cerámica, esmalte, vidro e materiais grosos e duros en plantas químicas, como medio de moenda de muíños de bolas, muíños de tanque, muíños de vibración e outros muíños finos.
Aplicación do produto
desgaste pequeno, alta dureza, resistencia á corrosión, resistencia ao impacto, económico e práctico.
(1) Alta resistencia ao desgaste: a resistencia ao desgaste da bóla de porcelana para moer alúmina é mellor que a da bóla de porcelana ordinaria. Pode prolongar considerablemente a vida útil do corpo abrasivo.
(2) Alta pureza: cando a bóla de porcelana de moenda está en funcionamento, non producirá contaminación, polo que pode manter unha alta pureza e mellorar a estabilidade do efecto de moenda.
(3) Alta densidade: alta densidade, alta dureza e alta moenda, para aforrar tempo de moenda e ampliar o espazo de moenda, pode mellorar eficazmente o efecto de moenda.
(4) alta resistencia, resistencia a altas temperaturas (a resistencia á temperatura duns 1000 ℃, 1000 ℃ ou máis durante moito tempo é fácil de pegar), alta resistencia á presión, resistencia á corrosión ácida e alcalina (non en ácido oxálico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, auga Wang e outros ambientes), estabilidade ao choque térmico, propiedades químicas estables
Vantaxes do produto
A empresa escolle a alúmina de aluminio de montaña como materia prima básica, con alta pureza, menos impurezas e calidade estable. Implementando a produción Kanban, todo o proceso de produción pode ser controlado e rastrexable. Cada lote de produtos é seleccionado para unha inspección rigorosa, probas de procesos e resultados para garantir a estabilidade do rendemento do produto acabado e unha excelente calidade. Garante o contido de alúmina, asegúrese de baixo desgaste, subministración axeitada e entrega puntual e cómoda.
FICHA TÉCNICA
| Bola de cerámica Junda | ||
| Elemento | Especificación | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Redondeza | 95% | 95% |
| Perda rápida de desgaste | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Cor | Branco | Branco |
| Resistencia á compresión | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Dureza | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorción de auga | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Perda de desgaste equivalente | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Código HS | 69091200 | |
| Densidade aparente | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensión | ||
| Moldeo por laminación | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Prensa isostática | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
Categorías de produtos
