Junda Steel Shot é fabricado fundíndose chatarra seleccionada nun forno de indución eléctrica. A composición química do metal fundido é analizada e estrictamente controlada por espectrómetro para obter a especificación do estándar SAE. O metal fundido atomízase e transfórmase en partículas redondas e, posteriormente, enfágase e templase nun proceso de tratamento térmico para obter un produto de dureza e microestrutura uniformes, cribado por tamaño segundo a especificación da norma SAE.
Junda granalla de aceiro industrial divídese en catro, unha granalla de aceiro fundido estándar nacional, que contén granalla de aceiro fundido de cromo, pílulas para aceiro de baixo carbono, aceiro inoxidable, incluíndo granalla de aceiro fundido estándar nacional está completamente de acordo cos requisitos estándar nacionais de contido de elementos en a produción, e o elemento de cromo fundido de perdigones de aceiro, baséase no estándar nacional de bolas de aceiro, engadindo ferromanganeso ferrocromo proceso de fundición en elementos de produción, como Owen vivir máis tempo; Proceso de produción de granalla de aceiro con baixo contido de carbono e granalla de aceiro estándar nacional, pero a materia prima é aceiro con baixo contido de carbono, o contido de carbono é menor; A granalla de aceiro inoxidable prodúcese polo proceso de formación de atomización, as materias primas son aceiro inoxidable, aceiro inoxidable 304, 430, etc.
Este tipo de granalla está feito para o seu uso en procesos de granallado e granallado baixo presión por aire comprimido. Emprégase basicamente en metais non férreos como aluminio, aliaxes de cinc, aceiros inoxidables, bronce, latón, cobre...
Coa súa ampla gama de granulacións, utilízase para procesos de limpeza, desbarbado, compactación, granallado e acabados xerais, de todo tipo de pezas, sen contaminar a súa superficie por pos ferrosos que deterioran e cambian a cor dos metais tratados. para o proceso de envellecemento de mármore e granito.
Granallado de aceiro
Granalla de aceiro que limpa a area de fundición e queimada na area da fundición para facer que a superficie obteña unha boa limpeza e rugosidade requirida, polo que pode ser beneficioso para o procesamento e revestimento posterior.
Granalla de aceiro fundido para a preparación de superficies de chapa de aceiro
Granalla de aceiro fundido para limpar a pel de óxido, ferruxe e outras impurezas mediante granallado e, a continuación, usar o aspirador ou o aire comprimido purificado para limpar a superficie dos produtos de aceiro.
Granallas de aceiro utilizadas para maquinaria de enxeñería
Os disparos de aceiro utilizados para a limpeza de maquinaria poden eliminar eficazmente a ferruxe, a escoria de soldadura e a pel de óxido, eliminar o estrés de soldadura e aumentar a forza de unión básica entre o revestimento de eliminación de ferruxe e o metal, mellorando así moito a calidade da oxidación das pezas de recambio da máquina de enxeñería.
Tamaño de granalla de aceiro para a limpeza de placas de aceiro inoxidable
Para conseguir un tratamento superficial limpo, luminoso e exquisito da chapa de aceiro inoxidable, debe seleccionar os materiais abrasivos axeitados para eliminar a escala da superficie de aceiro inoxidable laminado en frío.
Segundo os diferentes graos, a superficie de aceiro inoxidable debe seleccionar abrasivos de diferentes diámetros e proporción ao proceso. En comparación co proceso químico tradicional, podería reducir o custo de limpeza e conseguir unha produción verde.
Medio de granallado de aceiro para anticorrosión de tuberías
Os tubos de aceiro precisan dun tratamento superficial para reforzar a resistencia á corrosión. Mediante granalla de aceiro, o medio de granallado pule, limpa e elimina o óxido e os accesorios conseguen o grao de eliminación de ferruxe e a profundidade do gran, non só limpando a superficie, senón tamén satisfacendo a adhesión entre o tubo de aceiro e o revestimento, logrando un bo efecto anticorrosión.
Reforzo de granallado de acero
As pezas metálicas operadas en condicións de carga cíclica e sometidas á acción do estrés cíclico necesitan un proceso de reforzo de granallado para mellorar a vida útil da fatiga.
Granalla de aceiro fundido Dominios de aplicación
O granallado con granalla de aceiro úsase principalmente para reforzar o procesamento de pezas cruciais, como resorte helicoidal, resorte de folla, barra torcida, engrenaxe, pezas de transmisión, rodamentos, eixe de levas, eixe dobrado, biela, etc. Cando o avión aterra, o tren de aterraxe debe soportar o impacto formidable que precisa dun tratamento de granallado regularmente. As ás tamén requiren o tratamento periódico de liberación de estrés.
Proxecto | Normas Nacionais | Calidade | |
Composición química % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Dureza | granalla de aceiro | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Densidade | granalla de aceiro | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Microestrutura | Martensita templada ou troostita | Organización de Composite de Bainite de Martensita Templado | |
Aparición | Esférico Partículas ocas <10% Partícula de rachadura < 15 % | Esférico Partículas ocas <5% Partícula de rachadura < 10 % | |
Tipo | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Embalaxe | Cada tonelada nun pallet separado e cada tonelada dividida en paquetes de 25 kg. | ||
Durabilidade | 2500 ~ 2800 veces | ||
Densidade | 7,4 g/cm3 | ||
Diámetro | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplicacións | 1. Limpeza por chorro: úsase para a limpeza por chorro de fundición, fundición a presión, forxa; eliminación de area de fundición, chapa de aceiro, aceiro tipo H, estrutura de aceiro. 2. Eliminación de ferruxe: eliminación de ferruxe de fundición, forxa, chapa de aceiro, aceiro tipo H, estrutura de aceiro. 3. Granallado: granallado de artes, pezas tratadas térmicamente. 4. Granallado: granallado de perfil de aceiro, taboleiro de barcos, taboleiros de aceiro, material de aceiro, estrutura de aceiro. 5. Pretratamento: pretratamento da superficie, placas de aceiro, perfil de aceiro, estrutura de aceiro, antes de pintar ou revestir. |
Granalla de aceiro estándar SAE J444 | Pantalla No. | In | Tamaño da pantalla | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
TODOS pasan | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Todo Pase | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% mín | Todo Pase | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97% min | 85% min | Todo Pase | Todo Pase | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% máx | Todo Pase | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% máx | Todo Pase | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% máx | Todo Pase | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% min | 85% min | 5% máx | Todo Pase | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% máx | Todo Pase | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% máx | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% min | 85% min | Todo Pase | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97% min | 10% máx | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85% min | Todo Pase | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% min | 10% máx | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90% min | 85% min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90% min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Materia prima
Formando
Secado
Proxección
Selección
Templado
Proxección
Paquete