1. Pequena eliminación de óxido neumática ou eléctrica. Impulsado principalmente por enerxía eléctrica ou aire comprimido, equipado cun dispositivo de eliminación de ferruxe axeitado para o movemento alternativo ou xiratorio, para satisfacer os requisitos de varias ocasións. Tales como muíño angular, cepillo de arame, removedor de ferruxe de agulla pneumática, martelo de golpe pneumático, removedor de ferruxe rotativo de dentes, etc. Pertencen a equipos semimecanizados. A ferramenta é lixeira e flexible e pode eliminar completamente a ferruxe e o revestimento vello. Fará áspero o revestimento. En comparación coa eliminación manual de ferruxe, a eficiencia mellora moito, ata 1 ~ 2 m2/h, pero a escala non se pode eliminar, a rugosidade da superficie é pequena, a calidade do tratamento da superficie non está á altura, a eficiencia de traballo é menor que o tratamento por pulverización. . Pódese usar para calquera parte, especialmente para reparación de barcos.
2.Eliminación de óxido (arena) con granalla de Junda. Consiste principalmente na erosión por chorro de glume para obter unha superficie limpa e unha rugosidade adecuada. O equipo inclúe un dispositivo de desoxidación de granallado aberto (area), granallado pechado (cámara de area) e máquina de granallado ao baleiro (area). A máquina de granallado aberto (area) moi utilizada, pode eliminar completamente a superficie metálica do óxido, a ferruxe, a película de pintura antiga e outras impurezas, a eficiencia de eliminación de ferruxe de ata 4 ~ 5 m2/h, o alto grao mecánico, a calidade de eliminación de ferruxe é boa. Non obstante, a limpeza do lugar é difícil porque os abrasivos xeralmente non se reciclan, o que pode afectar a outras operacións. Como resultado, a contaminación ambiental é grave e foise reducindo gradualmente nos últimos anos.
3.Eliminación de óxido abrasivo con auga a alta presión. Para romper a corrosión e adherencia do revestimento á chapa de aceiro úsanse chorro de auga a alta presión (combinado con lapeado abrasivo) e impacto de trineo de auga. As súas características son non contaminación por po, ningún dano á placa de aceiro, a eficiencia de eliminación de ferruxe é moito mellor, ata máis de 15 m2/h, a calidade de eliminación de ferruxe é boa. Pero a placa de aceiro é fácil de oxidar despois da eliminación da ferruxe, polo que é necesario usar unha pintura especial para eliminar a ferruxe húmida, que ten un gran impacto no revestimento da pintura de rendemento xeral.
4. Junda Granallado e eliminación de óxido. O granallado é un método de tratamento mecánico máis avanzado para a eliminación da ferruxe do aceiro do casco. Usa un impulsor xiratorio de alta velocidade para lanzar abrasivo sobre a superficie de aceiro para conseguir o propósito de eliminar a ferruxe. Non só é unha alta eficiencia de produción, senón tamén un baixo custo e un alto grao de automatización. Pode realizar a operación da cadea de montaxe, a contaminación ambiental é pequena, pero só funciona en interiores. A desoxidación química é principalmente un método para eliminar os produtos de ferruxe da superficie metálica reaccionando con ácido e óxido metálico. A denominada desoxidación por decapado só se pode realizar no taller.
Hora de publicación: 25-novembro-2021
