Características e requisitos do granallado no campo aeroespacial

O granallado no campo aeroespacial ten as características de fortalecer a superficie, eliminar capas de óxido e rebabas e mellorar a resistencia á fatiga, e ten requisitos estritos sobre o tipo de granallado, os parámetros de procesamento, a calidade da superficie, etc.

As principais características e requisitos do granallado no campo aeroespacial inclúen:

Características:

I.Reforzo da superficie:

O granallado forma tensións de compresión residuais na superficie das pezas mediante o granallado a alta velocidade, mellorando así a resistencia á fatiga e ao desgaste dos materiais.

II.Eliminación da capa de óxido e das rebabas:

O granallado pode eliminar eficazmente a capa de óxido, as rebabas e as impurezas da superficie das pezas, proporcionando unha boa base para o posterior revestimento ou unión.

III.Mellora da rugosidade superficial:

Axustando o tipo de disparo e os parámetros de procesamento, a rugosidade da superficie pódese controlar con precisión para cumprir cos requisitos de deseño das diferentes pezas.

IV.Aumentar a vida útil das pezas:

O granallado pode eliminar defectos superficiais e mellorar a vida útil á fatiga dos materiais, especialmente en pezas aeroespaciais que están sometidas a ciclos de alta tensión.

V.Controlabilidade do proceso:

O proceso de granallado pódese axustar segundo os requisitos de material, forma e rendemento das pezas e ten unha boa controlabilidade.

Requisitos:

I.Selección de toma:

O campo aeroespacial adoita empregar perdigones de alta dureza, alta resistencia e libres de contaminación, como os perdigones de cerámica e os perdigones de aceiro inoxidable, para cumprir os requisitos de calidade e resistencia da superficie das pezas.

Control dos parámetros de procesamento:

A velocidade, o ángulo, a cobertura e outros parámetros do granallado deben controlarse estritamente para garantir a consistencia e a repetibilidade do efecto do procesamento.

II.Control da calidade da superficie:

A superficie das pezas tratadas debe ser inspeccionada rigorosamente para comprobar a súa calidade, incluíndo a rugosidade superficial, a tensión residual, os residuos da capa de óxido, etc., para garantir o cumprimento das normas aeroespaciais.

III.Precisión e estabilidade do equipo:

Os equipos de granallado deben ter unha alta precisión e estabilidade para garantir a exactitude e a controlabilidade do proceso de procesamento.

Protección e seguridade ambiental:

Durante o proceso de granallado débense tomar as medidas de protección ambiental correspondentes, como a eliminación de po, a reciclaxe de residuos, etc., e débese garantir a seguridade dos operadores.

En resumo, o granallado xoga un papel importante no campo aeroespacial. Pode mellorar eficazmente o rendemento superficial das pezas e prolongar a súa vida útil. Pero ao mesmo tempo, existen requisitos estritos sobre os parámetros do proceso, a precisión do equipo, a selección do material de granallado e o control de calidade do granallado.