Benvido aos nosos sitios web!

Características da máquina de corte por plasma

A máquina de corte por plasma pode cortar todo tipo de metais que son difíciles de cortar mediante o corte de osíxeno con diferentes gases de traballo, especialmente para metais non férreos (aceiro inoxidable, aceiro carbono, aluminio, cobre, titanio, níquel) o efecto de corte é mellor;

a súa principal vantaxe é que o espesor de corte non é para metais grandes, a velocidade de corte por plasma é rápida, especialmente cando se cortan chapas de aceiro carbono comúns, a velocidade pode alcanzar 5-6 veces a do método de corte por osíxeno, a superficie de corte é suave, a deformación térmica é pequena e case non hai zona afectada pola calor.

A máquina de corte por plasma desenvolveuse ata o momento e o gas de traballo que se pode usar (o gas de traballo é o medio condutor do arco de plasma e o portador de calor, e o metal fundido na incisión debe excluírse ao mesmo tempo) ten gran influencia nas características de corte, calidade de corte e velocidade do arco de plasma. ter un efecto notable. Os gases de traballo do arco de plasma de uso común son argón, hidróxeno, nitróxeno, osíxeno, aire, vapor de auga e algúns gases mesturados.

As máquinas de corte por plasma úsanse amplamente en varias industrias como automóbiles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria xeral, maquinaria de construción e estruturas de aceiro.

A esencia do proceso de traballo dos equipos de plasma: xérase un arco entre a boquilla (ánodo) e o electrodo (cátodo) dentro da pistola, de xeito que a humidade intermedia se ioniza para conseguir o estado de plasma. Neste momento, o vapor ionizado é expulsado fóra da boquilla en forma de chorro de plasma pola presión xerada no interior, e a súa temperatura é duns 8 000 ° C. Deste xeito, pódense cortar, soldar, soldar e procesar outras formas de tratamento térmico materiais non combustibles.

Características da máquina de corte por plasma


Hora de publicación: 10-feb-2023
páxina-banner