A area de area sobresae pola eliminación completa de revestimentos, pintura, adhesivos, lixo, escala de muíño, soldadura de soldadura, escoria e oxidación por todas as superficies dunha parte. As áreas ou manchas por unha parte poden ser difíciles de alcanzar cando se usa un disco abrasivo, unha roda de solapa ou rodas de arame. Resultando en que as rexións permanecen sucias e non se estremecen.
O area é excepcional no paso crítico da limpeza e da preparación da superficie antes da aplicación de revestimentos, adhesivos e selantes. A area de area crea subcontratas na superficie dunha parte, o que mellora a adhesión permitindo que os revestimentos e adhesivos se axusten mecánicamente na superficie.
Os tamaños máis finos dos medios de comunicación pódense usar para explotar e preparar os buracos, as fendas e os detalles intrincados dunha parte.
A area de area pode manexar superficies redondas ou cóncavas, así como superficies curvadas convexas, que a miúdo é necesaria para máquinas especiais e placas de copia de seguridade cando se usan abrasivos fixos ou abrasivos recubertos.
O area é moi versátil porque as máquinas de explosión están dispoñibles para limpar e preparar superficies extremadamente grandes nos barcos e tanques de proceso a pezas moi pequenas como a electrónica e os dispositivos médicos.
O area non ofrece danos na superficie ou queimadura dunha parte metálica, o que pode ser un problema ao aparecer con rodas de moenda e cintos ou discos abrasivos.
Unha gran variedade de medios abrasivos, disparados e explosivos están dispoñibles con diferentes valores de dureza, formas e tamaños de soporte ou grito, o que permite axustar e optimizar o proceso de area precisamente para diferentes materiais e aplicacións.
O sandblasting non usa compostos orgánicos volátiles como os disolventes empregados nos métodos de limpeza química.
Coa correcta soporte de explosión, os cambios de superficie poden propiedades do material e o rendemento da parte. Algúns medios de explosión como o refresco ou o bicarbonato de sodio poden deixar unha película protectora nunha superficie despois de explotar para aumentar a resistencia á corrosión. O tiro de aceiro con unha máquina de voar pode aumentar a forza de fatiga e a lonxevidade das pezas.
Dependendo dos medios abrasivos ou de explosión empregados, o area pode ser ecolóxico e non tóxico. Por exemplo, non se liberan medios gastados nocivos ao explotar con xeo seco, xeo de auga, cunchas de nogueira, mazorcas de millo e refresco.
Normalmente, os medios de explosión poden ser recuperados, separados e reutilizados varias veces e logo reciclados.
O area de area pode ser automatizado ou operado roboticamente para aumentar a eficiencia e a calidade. O area pode ser máis fácil de automatizar en comparación coa limpeza de partes e o remate con rodas de moenda, ficheiros rotativos e rodas abrasivas.
O lixado pode ser máis rendible cando se compara con outros métodos porque:
As superficies máis grandes pódense explotar rapidamente.
A explosión é menos intensiva en traballo que os métodos alternativos de acabado abrasivos como discos abrasivos, rodas de solapa e cepillos de arame.
O proceso pódese automatizar.
Os equipos de explosión, os medios de comunicación e os consumibles son relativamente baratos.
Algúns tipos de medios de explosión pódense reutilizar varias veces.
Tempo de publicación: 10-2024 de xaneiro
