O revestimento en po é ben coñecido pola súa adhesión e durabilidade, e úsase habitualmente para pezas de automóbiles, equipos de construción, plataformas offshore e moito máis.
Non obstante, as calidades que fan que o revestimento en po sexa un revestimento tan grande poden converterse en grandes desafíos cando necesites eliminalo.
O mellor método para eliminar o revestimento en po é a explosión de medios
Granallado abrasivo, que inclúe tanto o chorro de area tradicional comoExplosión sen po, utiliza medios impulsados a alta velocidade cara á superficie para eliminar o revestimento en po. A explosión en seco pode levarse a cabo nun armario de granallado ou nunha sala de granallado, mentres que a explosión sen po require unha contención mínima ou nula.
HUMADO VS. VOLAR EN SECO PARA REVESTIMIENTO EN POLVO
O chorro de area tradicional pode ser un proceso lento para a eliminación do revestimento en po, e non sempre se favorece. Debido a que o proceso de chorreado sen po introduce auga, aumenta a masa e a enerxía que está a producir a máquina, o que o fai moito máis rápido que o chorro en seco. A auga tamén arrefría a capa de po, facéndoa quebradiza. Isto permítelle desprenderse en lugar de quedar pegajoso, como ocorre coa calor xerada pola voadura en seco.
A VANTAXE MÓBIL
Dado que Dustless Blasting usa auga para suprimir a pluma de po, o proceso éecolóxicoe non require contención voluminosa. Isto faino perfecto para explotar elementos que non caben nun armario de explosión ou que non se poden mover. Incluso podes levar o nosounidades móbilesá localización do cliente e explotar con seguridade en case calquera lugar.
REAPPLICACIÓN DE PINTURA OU RECUBRIMIENTO SUPERIOR
Porutilizando diferentes abrasivos, podes conseguir variosperfís de ancoraxecon explosión de medios. Como se mencionou anteriormente, o perfil de ancoraxe correcto é fundamental para a reaplicación de pintura e revestimentos.
E O FERRUXE?
A auga no proceso de granallado sen po non é problema para as superficies metálicas, debido ao noso inhibidor de ferruxe. Simplemente enxágüe o metal con inhibidor de ferruxe diluído despois da explosión, e faranoevitar a ferruxe repentina ata 72 horas. A superficie déixase limpa e lista para o novo revestimento.
Hai moitas formas de eliminar o revestimento en po. Aínda que Dustless Blasting é o noso método favorito, podes descubrir que outro proceso é o máis axeitado para o teu proxecto.
Hora de publicación: 02-ago-2022