A máquina de chorro de area Junda e a máquina de granallado Junda son dous equipos diferentes. Aínda que o nome é semellante, hai grandes diferenzas no uso. Non obstante, para evitar erros de elección do usuario, afectar o uso e causar desperdicio de custos, introdúcense a continuación as diferenzas correspondentes.
1, a diferenza entre granallado e chorro de area
O principio de granallado e chorro de area é unha forma de limpar a superficie do produto usando o aire como enerxía. O granallado utiliza un abrasivo metálico, como granalla de aceiro, area de aceiro, granalla cerámica. O chorro de area é usado por abrasivos non metálicos, como area de corindón, area de vidro, area de resina, etc.
2, proceso de granallado e chorro de area de Junda
O proceso de granallado e chorro de area baséase en diferentes produtos, rendemento e outros requisitos para determinar se se debe usar granalla ou chorro de area.
3. Selección de equipamentos de granallado e area
Granallado e chorro de area, ademais de abrasivo, recuperación de abrasivos, o dispositivo de clasificación de abrasivos é diferente, outros dispositivos de equipos son iguais, por suposto, as pequenas partículas de abrasivo tamén poden ser xerais e o equipo de chorreo de area, por suposto, depende da situación real.
4. O granallado é un método para eliminar a ferruxe metálica empregando aire comprimido ou forza centrífuga mecánica como potencia e fricción. O diámetro do proxectil está entre 0,2-2,5 mm, a presión do aire comprimido é de 0,2-0,6 mpa e o ángulo entre o chorro e a superficie é duns 30-90 graos. As boquillas están feitas de aceiro para ferramentas T7 ou T8 e endurecidas ata unha dureza de 50-. A vida útil de cada boquilla é de 15-20 días. O granallado emprégase para eliminar escamas, ferruxe, area de moldeo e película de pintura antiga de produtos metálicos medianos e grandes cun espesor non inferior a 2 mm ou pezas de fundición e forxa que non requiren un tamaño e contorno precisos. É un método de limpeza antes do recubrimento da superficie (chapado). Amplamente utilizado en grandes estaleiros, fábricas de maquinaria pesada, fábricas de automóbiles, etc. O tratamento de superficie con granallado, forza de golpe, efecto de limpeza é obvio. Pero o granallado do procesamento da peza de chapa fina, é fácil de deformar a peza e o granallado de aceiro golpeou a superficie da peza (sexa granallado ou granallado, a deformación do material de base metálica, porque non hai plástico, casca rota e deformación da película de aceite). co material base, polo que coa peza de aceite, o granallado, o granallado non poden eliminar completamente o aceite.
5, o chorro de area tamén é un método de limpeza mecánica, pero o chorro de area non é granallado, o chorro de area é area como area de cuarzo, o granallado é pellet metálico. Nos métodos de tratamento de superficie da peza de traballo existentes, o efecto de limpeza da limpeza con chorro de area. O chorro de area é axeitado para limpar a superficie da peza de traballo con requisitos máis elevados. Non obstante, o actual equipo xeral de chorreo de area de China está composto principalmente por bisagra, rasqueta, elevador de balde e outras maquinarias primitivas de transporte de area pesada. Os usuarios necesitan construír un pozo profundo e facer unha capa impermeable para instalar maquinaria, os custos de construción son altos, os custos de mantemento e mantemento son maiores. Coa atención nacional á protección ambiental e á saúde industrial, porque o proceso de chorro de area ten un gran número de xeración de po non só contaminación grave do medio ambiente, senón tamén fácil de levar á enfermidade profesional do operador (silicose), ten un gran número de granallado para substituír o chorro de area.
O anterior trata sobre a diferenza entre a máquina de chorro de area e a máquina de granallado, segundo a súa introdución, podemos comprender máis claramente o ámbito de aplicación e as características de uso do equipo, para xogar a súa eficiencia de uso, para satisfacer as necesidades de uso. .
Hora de publicación: 25-maio-2022
