A máquina de chorro de area Junda e a máquina de granallado Junda son dous equipos diferentes. Aínda que o nome é similar, existen grandes diferenzas no seu uso. Non obstante, para evitar erros de elección do usuario, que afecten o uso e provoquen desperdicios de custos, a continuación preséntanse as diferenzas correspondentes.
1, a diferenza entre granallado e chorro de area
O principio do granallado e do chorro de area é unha forma de limpar a superficie do produto usando o aire como enerxía. O granallado emprega un abrasivo metálico, como granalla de aceiro, area de aceiro ou granalla de cerámica. O chorro de area utilízase con abrasivos non metálicos, como area de corindón, area de vidro, area de resina, etc.
2, proceso de granallado e chorro de area Junda
O proceso de granallado e chorro de area baséase en diferentes produtos, rendemento e outros requisitos para determinar se se debe usar granallado ou chorro de area.
3. Selección de equipos de granallado e chorro de area
Ademais do abrasivo, o granallado e o chorro de area son diferentes, a recuperación de abrasivos e o dispositivo de clasificación de abrasivos son iguais. Outros dispositivos de equipamento son os mesmos. Por suposto, as pequenas partículas de abrasivo tamén poden ser xerais e o equipo de chorro de area depende, por suposto, da situación real.
4. O granallado é un método para eliminar a ferruxe metálica mediante o uso de aire comprimido ou forza centrífuga mecánica como potencia e fricción. O diámetro do proxectil está entre 0,2 e 2,5 mm, a presión do aire comprimido é de 0,2 a 0,6 MPa e o ángulo entre o chorro e a superficie é duns 30-90 graos. As boquillas están feitas de aceiro para ferramentas T7 ou T8 e endurecidas a unha dureza de 50-. A vida útil de cada boquilla é de 15 a 20 días. O granallado úsase para eliminar as incrustacións, a ferruxe, a area de moldeo e a película de pintura antiga de produtos metálicos medianos e grandes cun grosor non inferior a 2 mm ou pezas de fundición e forxa que non requiren un tamaño e contorno precisos. É un método de limpeza antes do revestimento superficial (chapado). Amplamente utilizado en grandes estaleiros, fábricas de maquinaria pesada, fábricas de automóbiles, etc. O tratamento superficial con granallado, a forza de golpeo e o efecto de limpeza son obvios. Pero o granallado de pezas de traballo de chapa fina fai que a peza se deforme facilmente e a perdigonada de aceiro golpea a superficie da peza (xa sexa con granallado ou granallado, o material base metálico se deforma porque non hai plástico, peladura rota e deformación da película de aceite co material base, polo que coa peza de traballo con aceite, o granallado e o granallado non poden eliminar completamente o aceite.
5, o chorro de area tamén é un método de limpeza mecánica, pero o chorro de area non é granallado, o chorro de area é area como a area de cuarzo, o granallado é pellet metálico. Nos métodos de tratamento da superficie das pezas existentes, o efecto de limpeza da limpeza con chorro de area. O chorro de area é axeitado para limpar a superficie da peza con requisitos máis elevados. Non obstante, o equipo de chorro de area xeral actual da China está composto principalmente por bisagras, raspadores, elevadores de cangilóns e outras máquinas primitivas de transporte de area pesada. Os usuarios necesitan construír un pozo profundo e facer unha capa impermeable para instalar a maquinaria, os custos de construción son elevados, os custos de mantemento e mantemento son maiores. Coa atención nacional á protección ambiental e á saúde industrial, debido a que o proceso de chorro de area ten unha gran cantidade de xeración de po non só contamina gravemente o medio ambiente, senón que tamén pode levar facilmente á enfermidade profesional do operador (silicose), hai unha gran cantidade de granallados para substituír o chorro de area.
O anterior trata sobre a diferenza entre a máquina de chorro de area e a máquina de granallado. Segundo a súa introdución, podemos comprender mellor o ámbito de aplicación e as características de uso do equipo, para mellorar a súa eficiencia de uso e satisfacer as necesidades de uso.
Data de publicación: 25 de maio de 2022
