A diferenza da bola de aceiro forxada e bóla de aceiro fundido

1. Materias primas diferentes
(1) A bola de aceiro fundido, tamén chamada bola de moenda de fundición, está feita de chatarra de aceiro, chatarra e outros materiais lixo.
(2) Bola de aceiro forxado, selecciona aceiro redondo de alta calidade, aliaxe de baixo contido de carbono, aceiro alto de manganeso, alto carbono e aceiro de alia de manganeso como materia prima producida polo proceso de forxa de martelo de aire.
2. Proceso de produción diferenciado
A bola fundida é un simple temperado do molde de ferro de ferro fundido, sen relación de compresión.
Bola de aceiro forxado da calefacción inferior de material que forxa o tratamento térmico, a relación de compresión é superior a dez veces, organización próxima.
3. Superficie diferenza
(1) Superficie rugosa: a superficie da bola de aceiro fundido ten unha boca, un burato de area e o cinto de anel. O porto de vertido é propenso a aplanar e deformación e perda de rotundidade durante o uso, o que afecta o efecto de moenda.
(2) Superficie lisa: a bóla de aceiro forxado prodúcese mediante proceso de forxa, a superficie non ten defectos, nin deformación, nin perda de rotundidade e mantén o excelente efecto de moenda.
4. Taxa de rotura diferenciada
A dureza do impacto da bola forxada é superior a 12 J / cm, mentres que a bola fundida é de só 3-6 J / cm, o que determina que a taxa de ruptura da bola forxada (en realidade 1%) é mellor que a bola fundida (3%).
5. Uso diferenciado
(1) A bola de aceiro fundido é de baixo custo, alta eficiencia e ampla gama de aplicacións, especialmente no campo de moenda seca da industria do cemento.
(2) Bola de aceiro forxado: son posibles mozos secos e húmidos: debido ao uso de aceiro de alia de alta calidade e novos materiais anti-desgastamento de alta eficiencia desenvolvidos de forma independente pola nosa empresa, os elementos de aliaxe son razoablemente proporcionados e engádense elementos raros para controlar o cromio o cromio
O contido, polo tanto, mellora enormemente a súa resistencia á corrosión, xunto co proceso avanzado de tratamento térmico fai que a resistencia á corrosión da bola é máis forte, a moenda seca e a moenda húmida son adecuadas.