Palabras clave: máquina de chorro de area Junda, armario de chorro de area
Máquina de chorro de area en uso, cómpre comprender o seu proceso, para reducir as fallas de funcionamento do equipo, promover a eficiencia do uso do equipo e para a comodidade de máis usuarios para comprender o uso, preséntase o seguinte proceso detallado para comprender.
Primeiro, o pretratamento.
Máquina de chorro de area para a peza na pulverización, pulverizando unha capa protectora (pintura ou outros materiais anticorrosivos), a superficie da peza debe ser tratada seriamente, coñecido como pretratamento.
A calidade do pretratamento afecta á adhesión, aparencia, resistencia á humidade e resistencia á corrosión do revestimento, porque a película (capa) de revestimento adhírese mellor á superficie que se limpa coidadosamente. Se o traballo de pretratamento non é bo, a ferruxe continuará a estenderse baixo o revestimento e fará que este se desprenda. Despois dunha limpeza coidadosa da superficie e dunha limpeza xeral simple (lixa manual ou cepillo) da peza de traballo, co método de exposición para a comparación do revestimento, a vida útil pode ser de 4 a 5 veces maior. Existen moitos métodos de limpeza de superficies, pero o método máis comúnmente aceptado é: A. limpeza con solventes BC ferramentas manuais D. ferramentas eléctricas
Destes xeitos, cada xeito ten o seu propio ámbito de aplicación, pero en todos os métodos de limpeza de superficies, o método de chorro de area é o máis completo, máis profundo, máis xeral e máis extenso, a razón é:
A, o chorro de area é mellor que outras formas de limpar a superficie da peza de traballo.
B, Ningún outro proceso che permite escoller entre catro niveis de limpeza recoñecidos e xeralmente aceptados.
En segundo lugar, o chorro de area.
A máquina de chorro de area usa aire comprimido como enerxía para formar un feixe de inxección de alta velocidade. O material de pulverización (mineral de cobre, area de cuarzo, area de ferro, area mariña, carburo de silicio, etc.) debe tratarse coa superficie, como o chorro de alta velocidade. O aspecto superficial dos compoñentes cambia debido ao efecto abrasivo do impacto na superficie da peza e o corte, o que fai que a superficie da peza sexa limpa e rugosa, o que fai que a superficie da máquina se poida mellorar, mellorando así a fatiga da peza, aumentando a adhesión entre ela e o revestimento, prolongando a durabilidade da película e favorecendo o fluxo de pintura e decoración.
Data de publicación: 09-03-2022
