Junda Steel Shot conserva a súa vida durante un longo período dentro da máquina sen estar roto grazas á súa microestrutura de bainita. Tendo un maior nivel de dureza, o disparo de aceiro limpa a superficie máis rápido que os produtos competidores. Especialmente cando as pezas necesarias para ser tratadas non teñen forma sinxela e teñen varios bordos, o disparo de aceiro dentro do rango de estándares non é probable que limpen cada centímetro de superficie metálica. Non obstante, a distribución de peneira de cada tamaño decídese coidadosamente para garantir a mellor cobertura superficial que traia a calidade da superficie requirida nun curto período de explosión.
Outra característica intelixente do disparo de aceiro é que a mestura de operacións necesaria para o ciclo xa está a man antes de colocarse dentro da máquina e mantense igual durante toda a operación.
A maior vantaxe como resultado dos nosos clientes é que a calidade superficial sempre será coherente. Junda Steel Shot é un material resistente ao desgaste de alta calidade, con dureza moderada, forte dureza, boa resistencia ao impacto e unha longa vida útil. Ten boa resiliencia, velocidade de limpeza rápida e baixo consumo ao limpar as pezas de traballo. Os disparos de aceiro pódense usar nunha ampla gama. Tratar a superficie das pezas metálicas con disparos de aceiro pode aumentar a presión superficial das pezas de traballo metálicas. O que pode mellorar a resistencia á fatiga da peza de traballo.
Unha das propiedades importantes do tiro de aceiro fundido de Junda: densidade e dureza
1.A dureza do disparo de aceiro é directamente proporcional á velocidade de limpeza, pero inversamente proporcional á vida útil. Polo tanto, a dureza é alta, a velocidade de limpeza é rápida, pero a vida útil é curta, o consumo é grande, polo que a dureza debe ser moderada (aproximadamente HRC40-50 é apropiada) para producir o efecto máis económico.
2. Con dureza moderada e excelente rebote, todos os recunchos pódense limpar completamente no proceso de pulverización, reducindo o tempo de procesamento.
3. Os defectos internos como o craqueo do burato de aire e a cavidade de encollemento poden afectar á vida útil e aumentar o consumo.
4. Cando a densidade é superior a 7,4g/cc, os defectos internos adoitan ser mínimos.
En xeral, a forxa e a estrutura de aceiro e outros requisitos de aparencia non son estrictos son basicamente máis de 1,0, a construción naval e o edificio de vehículos normalmente son inferiores a 1,0, o primeiro xuízo é os requisitos de aparencia de mercadorías de impresión por pulverización, algunhas empresas de forxa escollerán menos de 1,0 e tamén dependen do tamaño da peza, a dureza da superficie e así
Campo de aplicación de tiro de aceiro
Desordenar (disparar disparando, desordenar o tiro, desordenar, desordenar os forxados, desordenar de aceiro, forxado, despegar de aceiro, desordenar o raio H, desenterrar a estrutura de aceiro).
Limpeza (limpeza de disparos, limpeza de tiro, limpeza de casting, limpeza de tiro de tiro, limpeza de forxa de tiro, forxado de tiro de tiro de limpeza de area, limpeza de aceiro, limpeza de aceiro, limpeza de aceiro de feixe, limpeza de estrutura de aceiro).
Fortalecemento (disparo de tiro, tiro de peening de pezas tratadas con calor, tiro de engrenaxe).
Blasting de tiro (explotación de tiro de aceiro, explotación de aceiro, sección de tiro.
Blasting de tiro (explotación de tiro de aceiro, area de aceiro, disparo de buques, explotación de tiro de aceiro, tiro de aceiro.
Xoga ao procesamento de area
Pretratamento de aceiro (pretratamento de revestimento, pretratamento de revestimento, pretratamento de superficie, pretratamento de placas de barco, pretratamento de aceiro de sección, pretratamento de aceiro, pretratamento de estrutura de aceiro.
Tempo de publicación: novembro-25-2021
