Grazas á súa microestrutura de bainita, a perdigonilla de aceiro Junda conserva a súa vida útil durante un longo período dentro da máquina sen romperse. Ao ter un maior nivel de dureza, a perdigonilla de aceiro limpa a superficie máis rápido que os produtos da competencia. Especialmente cando as pezas que hai que tratar non teñen unha forma simple e teñen múltiples bordos, é probable que a perdigonilla de aceiro dentro do rango de estándares non limpe cada centímetro da superficie metálica. Non obstante, a distribución da peneira de cada tamaño decídese coidadosamente para garantir a mellor cobertura da superficie, o que proporciona a calidade superficial requirida nun curto período de chorreado.
Outra característica intelixente da perdigonha de aceiro é que a mestura de operación necesaria para o ciclo xa está dispoñible antes de introducila na máquina e mantense igual durante toda a operación.
A maior vantaxe que obtemos para os nosos clientes é que a calidade da superficie sempre será consistente. A perdigonilla de aceiro Junda é un material resistente ao desgaste de alta calidade, con dureza moderada, forte tenacidade, boa resistencia ao impacto e longa vida útil. Ten boa resiliencia, velocidade de limpeza rápida e baixo consumo ao limpar as pezas. A perdigonilla de aceiro pódese usar nunha ampla gama. O tratamento da superficie das pezas metálicas con perdigonilla de aceiro pode aumentar a presión superficial das pezas metálicas, o que pode mellorar a resistencia á fatiga da peza.
Unha das propiedades importantes da perdigonada de aceiro fundido Junda: densidade e dureza
1.A dureza da perdigonada de aceiro é directamente proporcional á velocidade de limpeza, pero inversamente proporcional á vida útil. Polo tanto, a dureza é alta, a velocidade de limpeza é rápida, pero a vida útil é curta, o consumo é grande, polo que a dureza debe ser moderada (aproximadamente HRC40-50 é o axeitado) para producir o efecto máis económico.
2. Cunha dureza moderada e un excelente rebote, cada recuncho pódese limpar completamente no proceso de pulverización, o que reduce o tempo de procesamento.
3. Os defectos internos, como as gretas nos orificios de aire e a cavidade por contracción, poden afectar a vida útil e aumentar o consumo.
4. Cando a densidade é superior a 7,4 g/cc, os defectos internos tenden a ser mínimos.
En xeral, os requisitos de aparencia da forxa e da estrutura de aceiro non son estritos, basicamente son superiores a 1,0, a construción naval e a construción de automóbiles adoitan ser inferiores a 1,0, o primeiro xuízo son os requisitos de aparencia dos produtos de impresión por pulverización, algunhas empresas de forxa elixirán menos de 1,0 e tamén dependerán do tamaño da peza, a dureza da superficie, etc.
Campo de aplicación da perdigonha de aceiro
Desferruxación (desferruxación con granallado, desferruxación con granallado, desferruxación de fundición, desferruxación de forxa, desferruxación de aceiro, desferruxación de forxa, desferruxación de aceiro, desferruxación de vigas en H, desferruxación de estruturas de aceiro).
Limpeza (limpeza con granallado, limpeza con granallado, limpeza de fundición a presión, limpeza con granallado de fundición, limpeza con granallado de forxa, limpeza con area de fundición con granallado de forxa, limpeza de aceiro, limpeza de aceiro, limpeza de aceiro en H, limpeza de estruturas de aceiro).
Reforzo (granallado, granallado de pezas tratadas termicamente, granallado de engrenaxes).
Granallado (granallado de aceiro, granallado de aceiro, granallado de seccións).
Granallado (granallado de aceiro, granallado de aceiro con area, granallado para buques, granallado de aceiro, granallado de aceiro).
Procesamento de area de xogo
Pretratamento de granallas de aceiro (pretratamento de revestimento, pretratamento de revestimento, pretratamento superficial, pretratamento de chapas de aceiro, pretratamento de seccións de aceiro, pretratamento de aceiro, pretratamento de estruturas de aceiro).
Data de publicación: 25 de novembro de 2021