Benvido aos nosos sitios web!

A diferenza ou relación entre bolas de aceiro de moenda e bolas de aceiro fundido e bolas de aceiro forxado

En primeiro lugar, a diferenza no proceso de produción:

(1) Proceso de produción de bola de aceiro de moenda (bola de aceiro inoxidable, bola de aceiro de rodamentos, bola de aceiro de alto carbono, bola de aceiro carbono):

Materia prima (arame, aceiro redondo) – trefilado de arame a arame – cabezal/forjado en frío – bola (pulido) – tratamento térmico – moenda dura mellorada – – – investigación – ao comezo da detección de defectos a simple vista – lapeado – limpeza - inspección - embalaxe

(2) proceso de produción de bolas de aceiro forxado: materias primas corte de aceiro redondo Sección angular – - – - quecemento de laminación de bolas/cribado de forxa de bolas — – — – — – – refrixeración templado – revenido – arrefriamento – embalaxe

(3) proceso de produción de bolas de aceiro fundido: a relación de materias primas - materiais - fundición de forno de frecuencia intermedia - moenda de moldaxe de fundición a presión - - - - refrixeración - tratamento térmico de embalaxe

En segundo lugar, a diferenza de uso

svbsb

(1) Bola de aceiro ao carbono, bolas de aceiro de alto carbono, rodamentos de bolas de aceiro: bicicletas, rodamentos, poleas, carril deslizante, manualidades, estantes, bolas universales, equipaxe, ferraxes, moenda

(2) Bolas de aceiro inoxidable: adoitan usarse para a eliminación e pulido de varias pezas de hardware, para que a peza de traballo poida obter un efecto suave e brillante: cobre, aluminio, prata, etc.Ademais, as bolas de aceiro tamén se poden usar para moer materiais medicinais e materias primas químicas.

(3) Bola de aceiro de fundición: boa resistencia a altas temperaturas, adecuada para moenda en seco, máis adecuada para plantas de cemento

(4) Bola de aceiro forxado: unha forte resistencia á corrosión, adecuada para moenda húmida, procesamento de minerais e outras bolas forxadas é máis adecuada.

3. Comparación de fundición e forxa

(1) En termos de resistencia ao desgaste, a dureza da bola de alto cromo (HRC≥60) despois do enfriamento e o temperado é maior, que é máis de 2,5 veces maior que a resistencia ao desgaste da bola de aceiro forxado.Segundo as probas científicas, o consumo de toneladas de bolas de mineral bruto de bolas forxadas é máis de 2 veces o de bolas fundidas.

(2) A bola de fundición de cromo baixo ten pouca resistencia ao desgaste, alta taxa de trituración, rendemento de baixo custo e non se recomenda.A bola de fundición de cromo alto ten unha boa dureza e é un material resistente ao desgaste de alta calidade, que foi amplamente utilizado nos muíños de bolas secas de cemento, pero a dureza da bola de fundición de cromo alto é pobre e é fácil de romper no molino de bolas. cun diámetro superior a 3 metros, e o prezo é elevado.


Hora de publicación: 10-nov-2023
páxina-banner