Produtos
-
Unha variedade de cascos de chorro de area para chorro de area
Introdución do casco Junda para chorro abrasivo avanzado
O casco de chorro de area úsase para a seguridade do operador. O chorro de area ten certos problemas de saúde debido aos medios abrasivos. Polo tanto, hai dispoñibles varios equipos de seguridade para chorro de area.
Casco de chorro de area: protección respiratoria que cobre a cabeza, o pescozo e os ombreiros, as orellas e os ollos.
Para sobrevivir ás condicións máis duras, o casco Junda está feito de nailon de calidade de enxeñaría moldeado por inxección a alta presión. O deseño futurista do casco ten un aspecto elegante e aerodinámico, e mantén o seu centro de gravidade baixo, o que resulta nun equilibrio óptimo do casco e elimina calquera pesadez na parte superior.
-
Filtro de aire para respiración con casco de chorro de area
O filtro de aire respiratorio para chorro de area está composto por un filtro respiratorio, un casco de chorro de area, un tubo regulador de temperatura e un tubo de gas. É axeitado principalmente para chorro de area, pulverización, minería e outros ambientes con alta contaminación atmosférica. Usando aire comprimido, ventilación forzada despois do filtro respiratorio, a humidade do aire, o petróleo e o gas, a ferruxe e as pequenas impurezas son eficaces. Despois dunha tubaxe ata o tubo de control térmico, o aire de entrada é frío e cálido, regulando a temperatura e, a continuación, introducíndose nun casco para o seu uso como filtro.
Este sistema de protección pode illar eficazmente o aire do ambiente de traballo e o aire utilizado para respirar, proporcionando así a máxima protección ao operador.
-
Pistola de chorro de area con aliaxe de aluminio tipo A, tipo B e tipo C
Junda leva moitos anos especializada na produción e desenvolvemento de pistolas de chorro de area de carburo de boro, carburo de silicio e carburo de volframio. A pistola de chorro de area, deseñada para o chorro de area rápido e eficiente, a limpeza líquida ou con aire de pezas e superficies, é unha ferramenta poderosa para eliminar alcatrán, ferruxe, pintura antiga e moitos outros materiais. Tamén se usa amplamente na fabricación de vidro esmerilado na fábrica. A composición do material do revestimento determina a súa resistencia ao desgaste. Pode ser aceiro inoxidable e aluminio. Tamén hai insertos de boquillas de carburo de boro, carburo de silicio e carburo de tungsteno instalados na pistola de chorro de area. A conicidade e a lonxitude da entrada e saída da boquilla determinan o patrón e a velocidade do abrasivo que sae da boquilla.
-
Pote de chorro de area para traballos profesionais de chorro de area
Para garantir o uso correcto e estable da máquina Junda, é moi importante comprender o equipo en detalle. A continuación preséntase o seu diagrama do principio de funcionamento.
Hai chorros de area secos e húmidos. Os chorros de area secos pódense dividir en tipo de succión e tipo de estrada. Un chorro de area de succión seca completo xeralmente está composto por seis sistemas: sistema estrutural, sistema de potencia media, sistema de tubaxes, sistema de eliminación de po, sistema de control e sistema auxiliar.
A máquina de chorro de area por succión seca funciona con aire comprimido. A través do movemento de alta velocidade do fluxo de aire na presión negativa formada na pistola pulverizadora, o abrasivo pasa a través do tubo de area. A pistola pulverizadora de succión e a través da boquilla inxectan, pulverizando a superficie para procesala e acadando o propósito de procesamento desexado.
-
Boquilla de chorro de area con carburo de boro
A boquilla de chorro de area de carburo de boro está feita de material de carburo de boro e formada por burato recto e prensado en quente Venturi. Foi amplamente utilizada en equipos de chorro de area e granallado debido á súa alta dureza, baixa densidade, alta resistencia á temperatura, boa resistencia ao desgaste e á corrosión.
-
Area de rutilo abrasiva fina de alta resistencia
O rutilo é un mineral composto principalmente de dióxido de titanio, TiO2. O rutilo é a forma natural máis común de TiO2. Úsase principalmente como materia prima para a fabricación de pigmentos de cloruro de dióxido de titanio. Tamén se emprega na produción de metal de titanio e nos fluxos de varillas de soldadura. Ten excelentes propiedades, como resistencia a altas temperaturas, baixas temperaturas, corrosión, alta resistencia e baixa gravidade específica.
-
Mazorcas de millo abrasivas naturais sen pezas metálicas rañadas
As espigas de millo pódense empregar como un medio de chorreado eficaz para unha ampla gama de aplicacións. Son un material máis brando de natureza similar ás cascas de noz, pero sen os aceites nin residuos naturais. As espigas de millo non conteñen sílice libre, producen pouco po e proceden dunha fonte renovable e respectuosa co medio ambiente.
-
Capucha de chorro de area duradeira e cómoda
A capucha para chorro de area Junda protexe a cara, os pulmóns e a parte superior do corpo cando se realiza chorro de area ou se traballa en ambientes poeirentos. A pantalla grande é perfecta para protexer os ollos e a cara dos residuos finos..
Visibilidade: a gran pantalla protectora permíteche ver con claridade e manter os teus ollos protexidos.
Seguridade: a capucha Blast vén cun material de lona resistente para protexer a cara e a parte superior do pescozo.
Durabilidade: Deseñado para o seu uso con chorro suave, esmerilado, pulido e calquera traballo en campos poeirentos.
Lugares de aplicación: plantas de fertilizantes, fábricas de cemento, industria do pulido, industria da voladura, industria xeradora de po.
-
O medio de chorreado máis duro: granalla de carburo de silicio
Gran de carburo de silicio
Debido ás súas propiedades químicas estables, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansión térmica e boa resistencia ao desgaste, o carburo de silicio ten moitos outros usos ademais de ser empregado como abrasivo. Por exemplo, o po de carburo de silicio aplícase ao impulsor ou cilindro dunha turbina de auga mediante un proceso especial. A parede interior pode mellorar a súa resistencia ao desgaste e prolongar a súa vida útil de 1 a 2 veces; o material refractario de alta calidade que contén ten resistencia ao choque térmico, tamaño pequeno, peso lixeiro, alta resistencia e bo efecto de aforro de enerxía. O carburo de silicio de baixa calidade (que contén aproximadamente o 85 % de SiC) é un excelente desoxidante.
-
Granalla de aceiro fundido de alta calidade con alta resistencia ao desgaste
A perdigonada de aceiro Junda fabrícase fundindo chatarra seleccionada nun forno de indución eléctrico. A composición química do metal fundido analízase e contrólase estritamente mediante un espectrómetro para obter a especificación da norma SAE. O metal fundido atomízase e transfórmase en partículas redondas e posteriormente tórnase e reaméntase nun proceso de tratamento térmico para obter un produto de dureza e microestrutura uniformes, cribado por tamaño segundo a especificación da norma SAE.
-
Contas de vidro con índices de refracción de 1,9 e 2,2
A esfera de vidro Junda é un tipo de chorro abrasivo para o acabado de superficies, especificamente para preparar metais alisándoos. O chorro con esfera proporciona unha limpeza superficial superior para eliminar pintura, ferruxe e outros revestimentos.
Contas de vidro de chorro de area
Esferas de vidro para sinalizar superficies de estradas
Moenda de contas de vidro
-
Gran de aceiro para rodamentos para corte de pedra de longa duración
A gran de aceiro para rolamentos está feita dun material de aliaxe de cromo que se atomiza rapidamente despois da fusión. Tras o tratamento térmico, presenta características mecánicas óptimas, boa tenacidade, alta resistencia á fatiga, longa vida útil, baixo consumo, etc. Aforrarase un 30 %. Úsase principalmente no corte de granito, chorro de area e granallado.
A gran de aceiro para rolamentos está feita de aceiro de aliaxe de ferro e carbono, que se usa para fabricar bólas, rolos e aneis de rolamentos. O aceiro para rolamentos ten unha dureza alta e uniforme e tempos de ciclo elevados, así como unha alta elasticidade. A uniformidade da composición química, o contido e a distribución de inclusións non metálicas e a distribución de carburos do aceiro para rolamentos son moi estritos, o que é un dos requisitos máis esixentes en toda a produción de aceiro.
-
Teléfono
-
Correo electrónico
-
Whatsapp
