Produtos
-
Gran de casca de noz de fibra dura e duradeira
A area de casca de noz é o produto fibroso duro feito a partir de cascas de noz moídas ou esmagadas. Cando se usa como medio de chorreado, a area de casca de noz é extremadamente duradeira, angular e multifacética, pero considérase un "abrasivo suave". A area de chorreado de casca de noz é un excelente substituto da area (sílice libre) para evitar problemas de saúde por inhalación.
-
Armario de chorro de area personalizado segundo os requisitos do cliente
A nosa cabina de chorro de area está fabricada polo equipo de enxeñeiros experimentados de JUNDA. Para obter o mellor rendemento, o corpo da cabina é de chapa de aceiro soldada cunha superficie con revestimento en po, que é máis duradeira, resistente ao desgaste e de maior duración que a pintura tradicional, e os compoñentes principais son de marcas coñecidas importadas no estranxeiro. Garantimos un período de garantía dun ano para calquera problema de calidade.
Dependendo do tamaño e da presión, hai moitos modelos
Na máquina de chorro de area utilízase un sistema de eliminación de po, que recolle completamente o po, creando unha visión de traballo clara, garantindo que o abrasivo reciclado sexa puro e o aire descargado á atmosfera estea libre de po.
Cada cabina de chorro inclúe unha pistola de chorro de fundición de aliaxe de aluminio duradeira cunha boquilla de carburo de boro de pureza do 100 %. Unha pistola de soprado de aire para limpar o po e o abrasivo restantes despois do chorro.
-
Area de rutilo abrasiva fina de alta resistencia
O rutilo é un mineral composto principalmente de dióxido de titanio, TiO2. O rutilo é a forma natural máis común de TiO2. Úsase principalmente como materia prima para a fabricación de pigmentos de cloruro de dióxido de titanio. Tamén se emprega na produción de metal de titanio e nos fluxos de varillas de soldadura. Ten excelentes propiedades, como resistencia a altas temperaturas, baixas temperaturas, corrosión, alta resistencia e baixa gravidade específica.
-
Mazorcas de millo abrasivas naturais sen pezas metálicas rañadas
As espigas de millo pódense empregar como un medio de chorreado eficaz para unha ampla gama de aplicacións. Son un material máis brando de natureza similar ás cascas de noz, pero sen os aceites nin residuos naturais. As espigas de millo non conteñen sílice libre, producen pouco po e proceden dunha fonte renovable e respectuosa co medio ambiente.
-
Capucha de chorro de area duradeira e cómoda
A capucha para chorro de area Junda protexe a cara, os pulmóns e a parte superior do corpo ao realizar chorro de area ou traballar en ambientes poeirentos. A pantalla grande é perfecta para protexer os ollos e a cara dos residuos finos..
Visibilidade: a gran pantalla protectora permíteche ver con claridade e manter os teus ollos protexidos.
Seguridade: a capucha Blast vén cun material de lona resistente para protexer a cara e a parte superior do pescozo.
Durabilidade: Deseñado para o seu uso con chorro suave, esmerilado, pulido e calquera traballo en campos poeirentos.
Lugares de aplicación: plantas de fertilizantes, fábricas de cemento, industria do pulido, industria da voladura, industria xeradora de po.
-
O medio de chorreado máis duro: granalla de carburo de silicio
Gran de carburo de silicio
Debido ás súas propiedades químicas estables, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansión térmica e boa resistencia ao desgaste, o carburo de silicio ten moitos outros usos ademais de ser empregado como abrasivo. Por exemplo, o po de carburo de silicio aplícase ao impulsor ou cilindro dunha turbina de auga mediante un proceso especial. A parede interior pode mellorar a súa resistencia ao desgaste e prolongar a súa vida útil de 1 a 2 veces; o material refractario de alta calidade que contén ten resistencia ao choque térmico, tamaño pequeno, peso lixeiro, alta resistencia e bo efecto de aforro de enerxía. O carburo de silicio de baixa calidade (que contén aproximadamente o 85 % de SiC) é un excelente desoxidante.
-
Granalla de aceiro fundido de alta calidade con alta resistencia ao desgaste
A perdigonada de aceiro Junda fabrícase fundindo chatarra seleccionada nun forno de indución eléctrico. A composición química do metal fundido analízase e contrólase estritamente mediante un espectrómetro para obter a especificación da norma SAE. O metal fundido atomízase e transfórmase en partículas redondas e posteriormente tórnase e reaméntase nun proceso de tratamento térmico para obter un produto de dureza e microestrutura uniformes, cribado por tamaño segundo a especificación da norma SAE.
-
Granalla de arame cortado de alta resistencia á fatiga
Os granallados de corte de arame de aceiro Junda refínanse mediante procesos de estiramento, corte, fortalecemento e outros, en estrita conformidade coas normas alemás VDFI8001/1994 e americanas SAEJ441, AMS2431. O tamaño das partículas do produto é uniforme e a dureza do produto é HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 e HV670-740. O tamaño das partículas do produto varía de 0,2 mm a 2,0 mm. A forma do produto é corte de granalla redonda, redondeza G1, G2, G3. Vida útil de 3500 a 9600 ciclos.
Partículas de granallado de corte de arame de aceiro Junda uniformes, non hai porosidade dentro do granallado de aceiro, con longa vida útil, tempo de granallado e outras vantaxes, práctico en engrenaxes de temple, parafusos, resortes, cadeas, todo tipo de pezas de estampación, pezas estándar e aceiro inoxidable e outras pezas de alta dureza, pode alcanzar a superficie para oxidar a pel, tratamento de fortalecemento da superficie, acabado, pintura, corrosión, granallado sen po, superficie sólida da peza de traballo resalta a cor do metal, para lograr a súa satisfacción.
-
Granalla de aceiro coa especificación estándar SAE
A gran de aceiro Junda fabrícase triturando perdigones de aceiro ata obter partículas angulares, posteriormente temperadas a diferentes durezas para diferentes aplicacións e cribadas por tamaño segundo a especificación estándar SAE.
A granalla de aceiro Junda é un material de uso común para o procesamento de pezas de metal. A granalla de aceiro ten unha estrutura compacta e un tamaño de partícula uniforme. O tratamento da superficie de todas as pezas de metal con granalla de aceiro pode aumentar a presión superficial das pezas de metal e mellorar a resistencia á fatiga das pezas.
O uso de granalla de aceiro para procesar a superficie da peza de traballo metálica, coas características de velocidade de limpeza rápida, ten un bo rebote, a esquina interna e a forma complexa da peza de traballo poden limpar a escuma de forma uniforme e rápida, acurtar o tempo de tratamento da superficie, mellorar a eficiencia do traballo e ser un bo material de tratamento de superficies.
