Material | AISI1010/1015 |
Rango de tamaño | 0,8 mm-50,8 mm |
Grao | G100-G1000 |
Dureza | HRC:55-65 |
Características:
As bólas de aceiro ao carbono teñen unha capa superficial (endurecemento por cementación), mentres que a parte interna da bóla permanece branda cunha estrutura metalográfica de ferrita, que a miúdo se envasa con aceite. Normalmente, cando está fóra da superficie, realízase unha galvanoplastia e pódese revestir con zinc, ouro, níquel, cromo, etc. Teñen unha forte función antidesgaste. Comparación: a resistencia ao desgaste e a dureza non son boas que as bólas de aceiro para rolamentos (o HRC da bóla de aceiro GCr15 é de 60-66): polo tanto, a vida útil é relativamente máis curta.
Aplicación:
A bóla de aceiro ao carbono 1010/1015 é unha bóla de aceiro ordinaria, ten un prezo baixo, alta precisión e un uso amplo. Úsase en bicicletas, rodas, rodas de cadea, artesanía, andeis, bólas versátiles, bolsas, ferraxes pequenas, tamén se pode usar para fregar outros medios. Rodas, rodas de cómodas, fechaduras, lubricadores e vasos de graxa, patíns, correderas de caixóns e rodas de fiestras, xoguetes, transportadores de correas e rolos, acabado de tambor.
TIPO DE MATERIAL | C | Si | Mn | P (MÁX.) | S (MÁX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material | AISI1085 |
Rango de tamaño | 2 mm-25,4 mm |
Grao | G100-G1000 |
Dureza | HRC 50-60 |
Características:
As bólas de aceiro ao carbono AISI1070/1080 e as bólas de aceiro con alto contido en carbono teñen unha vantaxe notable en termos de índice de dureza total, que é de aproximadamente 60/62 HRC, e outorgan unha maior resistencia ao desgaste e á carga en comparación coas bólas de aceiro endurecido con baixo contido en carbono comúns.
(1) Núcleo endurecido
(2) Baixa resistencia ao ataque corrosivo
(3) Carga máis alta e vida útil máis longa que a bóla de aceiro con baixo contido de carbono
Aplicación:
Accesorios para bicicletas, rodamentos de bólas para mobles, guías deslizantes, cintas transportadoras, rodas para cargas pesadas, unidades de soporte de bólas. Rodamentos de baixa precisión, compoñentes para bicicletas e automóbiles, axitadores, patíns, máquinas de pulir e fresar, rodamentos de baixa precisión.
TIPO DE MATERIAL | C | Si | Mn | P (MÁX.) | S (MÁX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
O proceso de fabricación de produtos de bólas de precisión
1. Material xurídico
Nas súas etapas iniciais, unha bóla comeza en forma de arame ou varilla. O control de calidade pasa por unha proba metalúrxica para garantir que a composición do material estea dentro dos rangos aceptables.
2. Título
Despois de que a materia prima supere a inspección, aliméntase a través dun cabezal de alta velocidade. Isto forma bólas moi rugosas.
3. Intermitente
O proceso de flasheado limpa as bólas con cabeza para que teñan un aspecto algo liso.
4. Tratamento térmico
Un proceso a temperatura extremadamente alta no que as bólas revestidas se colocan nun forno industrial. Isto endurece a bóla.
5. Moenda
A bóla é moída ata o diámetro aproximado do tamaño final da bóla.
6. Lapeado
O lapeado da bóla lévaa á súa dimensión final desexada. Este é o proceso de conformado final e consegue que a bóla estea dentro das tolerancias de grao.
7. Inspección final
A continuación, o control de calidade mide e inspecciona o balón con precisión para garantir a máxima calidade.