Bola de aceiro inoxidable lixeiro AISI304 316 430 440 de 0,35 mm a 50,8 mm HRC50-55 subministrada pola fábrica, utilizada en rodamentos. Imaxe destacada

Bola de aceiro inoxidable lixeiro AISI304 316 430 440 de subministración de fábrica de 0,35 mm a 50,8 mm HRC50-55 utilizada en rodamentos

Descrición curta:

As bólas de aceiro inoxidable cumpren os requisitos dunha bóla non endurecida con excelente tenacidade e resistencia á corrosión. A resistencia á corrosión pode aumentarse mediante recocido. Tanto as bólas non recocidas como as recocidas úsanse amplamente en válvulas e equipos relacionados.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

As bólas de aceiro inoxidable son capaces de resistir a corrosión por axentes como solucións oxidantes, a maioría dos produtos químicos orgánicos, alimentos e solucións esterilizantes. Son moderadamente resistentes aos ácidos sulfúricos. Propiedades non magnéticas dispoñibles baixo petición. As aplicacións inclúen aerosois, pulverizadores, mecanismos de bomba de dedo, mesturadoras de máquinas de leite, equipos de procesamento de alimentos e aplicacións médicas.

Bola de aceiro inoxidable AISI 440C

Tamaño: 0,35 mm - 50,8 mm

Grao: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Dureza: HRC56-58, as bólas de aceiro inoxidable Hartford 440C están pasivadas para eliminar os contaminantes de ferro libres e facilitar a formación espontánea dunha película pasiva protectora.

Magnético: Aceiro martensítico, magnético

Características: alta precisión, boa resistencia á corrosión, forte resistencia á ferruxe e ao desgaste.

Aplicacións: rolamentos, estampados, pezas hidráulicas, válvulas, industria aeroespacial, selos, equipos de refrixeración, instrumentos de alta precisión, etc.

Composición química
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

Bola de aceiro inoxidable AISI 420C

Tamaño: 0,35 mm - 50,8 mm

Grao: G10-G1000

Dureza: HRC50-55

Magnético: aceiro martensítico, magnético, boa capacidade antioxidante, alta dureza, as bólas de aceiro inoxidable AISI 420 demostran boas características de desgaste e dureza. Dureza lixeiramente menor e maior resistencia á corrosión en comparación co 440C.

Características: Coñecido comunmente como ferro inoxidable, boa resistencia á corrosión e tenacidade.

Aplicacións: Todo tipo de maquinaria de precisión, rolamentos, equipos eléctricos, electrodomésticos, pezas de automóbiles, etc.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0-14,0	≤0,60

bóla de aceiro inoxidable 430

Diámetro: 1 mm - 50,80 mm

Dureza: HRC26

Grao: G10-G1000

Características: prezo baixo, pouca resistencia á ferruxe.

Aplicación: ferraxería, adornos, accesorios, cosméticos, industria, industrias con baixos requisitos de rendemento antioxidante. Axitadores cosméticos, esmaltes de uñas e delineadores de ollos, intercambiadores de calor, instrumentos de medición e bólas de válvulas.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

Bola de aceiro inoxidable AISI 304

Tamaño: 0,5 mm - 63,5 mm

Grao: G80-G500

Dureza: ≤HRC21

Magnético: aceiro austenítico, non magnético

Características: forte resistencia á ferruxe, boa resistencia á corrosión. Amplamente utilizado, bo rendemento á proba de ferruxe, bo efecto superficial, certificación de protección ambiental.

Aplicacións: Electrodomésticos como válvulas, frascos de perfume, esmalte de uñas, biberóns, pezas de automóbiles, aparellos de aire acondicionado, electrodomésticos, cosméticos, rodamentos, equipos médicos, xoias e moitas outras industrias.

Composición química
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18,0-22,0

Bola de aceiro inoxidable AISI 316L

Tamaño: 1,0 mm - 63,5 mm

Grao: G80-G500

Dureza: ≤HRC26

Magnético: aceiro austenítico, non magnético

Características: o máis axeitado para industrias con altos requisitos anticorrosión, e a capacidade antioxidante é moi forte, excelente resistencia á corrosión (agás os ácidos clorhídricos), acero inoxidable austenítico non endurecible

Aplicacións: A bóla de aceiro inoxidable AISI 316L pódese usar para equipos médicos, industria química, aviación, aeroespacial, ferraxes de plástico, frascos de perfume, pulverizadores, válvulas, esmalte de uñas, motores, interruptores, ferros, lavadoras, frigoríficos, aparellos de aire acondicionado, materiais medicinais, pezas de automóbiles, rolamentos, instrumentos, frascos.

Bola de aceiro inoxidable AISI 316L

Composición química
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0-15,0	16,0-18,0	2.0-3.0

Envasado do produto

A) Embalaxe interior: A embalaxe seca ou a embalaxe de aceite ofrécense segundo as súas necesidades.

B) Embalaxe exterior:

1) tambor de ferro + palé de madeira/ferro.

2) Bolsa de polietileno de 25 kg + cartón + palé de madeira ou caixa de madeira.

embalaxe personalizada.

Parámetro do produto

A nosa bóla de aceiro inoxidable inclúe 440C 420C 304 316 201. A composición química é a seguinte
Composición química (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
Bola de aceiro inoxidable AISI440C	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
Bola de aceiro inoxidable AISI420C	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
Bola de aceiro inoxidable AISI304	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Bola de aceiro inoxidable AISI316L	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
Bola de aceiro inoxidable AISI201	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
Bola de aceiro inoxidable AISI430	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Fluxos de produción

Inspección de materias primas

A materia prima vén en forma de arame. En primeiro lugar, os inspectores de calidade inspeccionan visualmente a materia prima para determinar se a calidade está á altura dos estándares e se hai algún material defectuoso. En segundo lugar, verifican o diámetro e revisan os certificados da materia prima.

Cabeza fría

A máquina de remate en frío corta unha lonxitude específica do material de arame en lingotes cilíndricos. Despois diso, as dúas metades hemisféricas da matriz de remate danlle á lingote unha forma aproximadamente esférica. Este proceso de forxado realízase a temperatura ambiente e utilízase unha pequena cantidade de material aditivo para garantir que a cavidade da matriz estea completamente chea. O remate en frío realízase a unha velocidade moi alta, cunha velocidade media dunha bóla grande por segundo. As bólas máis pequenas rematen a unha velocidade de dúas a catro bólas por segundo.

Intermitente

Durante este proceso, o exceso de material formado arredor da bóla desprenderase. As bólas pásanse un par de veces entre dúas placas de ferro fundido ranuradas, eliminando unha pequena cantidade de exceso de material mentres rodan.

tratamento térmico

As pezas deben ser tratadas termicamente mediante procesos de temple e revenido. Úsase un forno rotatorio para garantir que todas as pezas manteñan as mesmas condicións. Despois do tratamento térmico inicial, as pezas mergúllanse nun depósito de aceite. Este arrefriamento rápido (tempero en aceite) produce martensita, unha fase de aceiro que se caracteriza por unha alta dureza e unhas propiedades de desgaste superiores. As operacións de revenido posteriores reducen aínda máis a tensión interna ata que se alcanza o límite de dureza final especificado dos rolamentos.

Moenda

A moenda realízase tanto antes como despois do tratamento térmico. A moenda final (tamén coñecida como moenda dura) achega a bóla aos seus requisitos finais.O grao dunha bóla metálica de precisióné unha medida da súa precisión global; canto menor sexa o número, máis precisa será a bóla. A calidade da bóla abrangue a tolerancia ao diámetro, a redondez (esfericidade) e a rugosidade da superficie, tamén chamada acabado superficial. A fabricación de bólas de precisión é unha operación por lotes. O tamaño do lote está determinado polo tamaño da maquinaria utilizada para as operacións de rectificado e lapeado.

Lapeado

O lapeado é similar á rectificación, pero ten unha taxa de eliminación de material significativamente menor. O lapeado realízase utilizando dúas placas fenólicas e unha pasta abrasiva moi fina, como o po de diamante. Este proceso de fabricación final mellora en gran medida a rugosidade da superficie. O lapeado realízase para obter calidades de bólas de alta precisión ou superprecisión.

Limpeza

Unha operación de limpeza elimina entón calquera fluído de procesamento e material abrasivo residual do proceso de fabricación. Os clientes que esixen requisitos de limpeza máis estritos, como os dos campos da microelectrónica, a medicina ou as industrias alimentarias, poden aproveitar as opcións de limpeza máis sofisticadas de Hartford Technologies.

Inspección visual

Despois do proceso de fabricación principal, cada lote de bólas de aceiro de precisión sométese a múltiples comprobacións de control de calidade durante o proceso. Realízase unha inspección visual para comprobar se hai defectos como ferruxe ou sucidade.

Medición de rodillos

A calibración con rolos é un proceso de clasificación ao 100 % que separa tanto as bólas de aceiro de precisión de tamaño inferior como superior. Consulta as nosas instrucións separadasvídeo sobre o proceso de calibración con rolos.

Control de calidade

Cada lote de bólas de precisión é inspeccionado para garantir os requisitos de grao de tolerancia de diámetro, redondez e rugosidade superficial. Durante este proceso, tamén se avalían outras características relevantes como a dureza e calquera requisito visual.